介绍了新型精煤压滤机在田庄选煤厂浮选精煤脱水中的应用,针对精煤压滤机中心孔存在积煤的问题进行分析,探讨了静压脱水、反吹风和压榨脱水对脱水效果韵影响,指出通过对静压脱水、反吹风和压榨脱水组合方式的优化,可有效地解决中心孔积煤的问题及提高精煤压滤机的脱水效果。
本实用新型涉及一种机械骨架,公开了一种用于随钻测井仪的新型电路骨架,包括钻铤、设在钻铤水眼内的骨架本体,骨架本体上设有泥浆通道,泥浆通过泥浆通道流入骨架本体中心孔,流经骨架本体内腔;骨架本体上端连接有定向轴,定向轴上通过定向键设有定向套。
液压支架是综合机械化采煤不可缺少的配套设备,立柱是其核心部件,起着承载和保压的作用。立柱的加工问题制约着液压支架向更大型功能化发展,文章针对这一传统的制造难题,结合单位的加工条件以及支架生产的技术要求,在总结经验、创新发展的原则下,设计了实用高效的加工焊接胎具。
针对某50 MW汽轮机发电机组因轴瓦动刚度不足和汽轮机转子中心孔进油而产生强烈振动的现象,阐述了导致振动的机理以及诊断的方法,提出了消除振动的措施.
本文介绍了某电厂发电机转子因中心孔内导电杆绝缘受潮,造成转子绝缘低.对暴露的问题进行了处理,并制定了有效的防范措施,杜绝类似异常情况的再次发生.
提出轴类工件中心孔的加工方法,并对弯曲偏大轴类工件中心孔加工方法进行详细阐述,实践证明,提出的加工工艺是可行的,解决了由于轴类工件中心孔精度超差造成轴类工件径向跳动超差、曲轴类工件中心孔的加工问题。
本软件内容包括:螺栓、螺柱、螺母、螺钉、木螺钉、自攻螺钉、铆钉、垫圈、平键花键、销、挡圈、轴承、轴承盖、板材、管材、型材、密封件、润滑件、操作件、联轴器、螺孔、沉孔、中心孔、砂轮越程槽、焊接坡口、弹簧等,库中共有数万个标准件,所有标准件都具有开放的数据结构,可以添加或修改数据。
作者:李松岭; 李天涯; 郭兴坤; 于颖锐; 李庆 期刊:《核动力工程》 2018年第S2期
通过详细的建模分析,阐述了顶端注量率峰产生的现象及原因,发现钚铀氧化物混合(MOX)组件顶端热中子注量率峰普遍存在于UO2燃料与MOX燃料的混合堆芯中,针对这一问题,提出了改变MOX组件或UO2组件的顶端组成,在组件顶端加入不同的材料,达到减少中子注量率峰的目的。计算表明,通过在MOX燃料棒顶部加入12~18 cm的Gd2O3毒物的效果最好;采用MOX燃料中心开孔的方式,也能解决这一问题。
地膜覆盖技术因其具有较好的保水抗旱、保暖抗寒作用,早已被广泛应用于培植造林苗木。主要做法:选用厚度为0.012毫米的农用地膜,裁剪成40厘米×40厘米的小块,在小块地膜中心处打一个直径约2厘米的小孔,在地膜一侧边缘开一条缝到中心孔。采取块状整地,整地间距2米×3米,规格50厘米×50厘米×40厘米。栽植时,要苗正根深,踩紧踏实,定植后形成内低外高的坡形,以利保水。然后覆盖地膜,并用细土将地膜四周及开缝处压实压严。每...
作者:杨维忠; 张惜君 期刊:《内燃机与配件》 2018年第16期
曲轴加工是较复杂的机加工项目,对此介绍了利用曲轴毛坯的锻件余量制作工艺搭子,作为辅助工装代替传统工艺中的模板方法进行加工的过程,是视材料、设备情况加工的一个典型案例,其方法供相关技术人员参考。
中心孔进油可以产生剧烈振动.讨论了这类振动的机理、特征和诊断方法.并介绍若干实例.
作者:侯志坚; 李国平; 高子辉; 赵洪华 期刊:《组合机床与自动化加工技术》 2005年第03期
用通用机床加工长套筒零件两端中心孔(台阶孔)时,需要手工调头、两次定位装夹,才能完成全部加工,加工效率低;由于存在定位误差,两孔之间同轴度很难保证.为了解决这个问题,作者分析了车削(镗削)加工台阶孔时,误差产生的原因;并设计了车削该台阶孔的专用机床:工件的旋转作为主运动,两把车刀从两端进给运动,分别车削两段台阶孔.加工原理符合基准统一原则,无定位误差,加工精度高、稳定性好;进给系统采用伺服电机驱动滚珠丝杠,自动化程...
作者:刘将先; 王香丽 期刊:《工具技术》 2017年第11期
1曲轴中心孔的工艺要求及问题 曲轴中心孔是工艺设计的工艺基准,也是后序加工、检测曲轴的定位基准,中心孔的好坏直接影响曲轴的产品质量,因此对中心孔的精度要求较高。EB2DT(S)曲轴是1.2T涡轮增压发动机内的主要零件之一,曲轴材料为38MnSiVS5,硬度255—302HB,曲轴法兰端中心孔振纹问题严重影响生产效率。
由青岛华盛橡胶有限公司申请的专利(公开号CN 106799802A,公开日期2017-06-06)"一种橡胶轮胎内胎局部硫化机",涉及的内胎局部硫化机底座上设有硫化汽室,硫化汽室中心部位设有用于放置气门嘴的中心孔,底座一侧设有支架,支架顶端设有风筒,硫化压板通过活塞活动连接在风筒内。风筒上设有风管Ⅰ和Ⅱ,支架上设有操作柜,操作柜里安装有时间继电器.
<正> 我家的两个邻居先后发生过高压锅爆炸。他们家传出的巨响及我们敲门救人看到的现场,很容易让人想起悲惨景象。作为邻居的我,至今心存余悸。于是详细了解和吸收科技知识,这里也不妨教你几招。 1.盛物勿超量:锅内压力产生时,几乎没有安全缓冲空间,继续加热,压力随之增高,引起爆炸。按厂家说明书要求,锅内食物不能
电机生产中,电机主轴是加工的主要零件,加工时需要先钻两头的中心孔.过去在普通车床上是用卡盘紧固电机轴,钻完一端的中心孔后,调头再钻另一端的中心孔.一根电机轴的两端中心孔需要两次装卡,既费力又费时.后来,我们根据生产中的实践经验,设计制造了如图所示简便易操作的专用中心钻具.利用这种夹具,只要用手扶住电机轴就可以加工,比原加工方法可提高效率数倍,并减轻了劳动强度.使用简单可靠,即使技术不熟练的操作者也能胜任.
该系列钻头切削锋利性与耐破损性优异,可满足中心孔、倒角加工的要求性能,实现不锈钢的稳定加工。中心部的排屑空间可提高切入性,实现良好品质的孔,且采用可确保刀尖强度的形状。刃口修磨量小、切削锋利性优异、耐破损性高的刀尖切削锋利性与耐破损性优异,可实现不锈钢的稳定加工。确保能实现稳定加工,抑制毛刺.
作者:程贵珠; 杨雪松 期刊:《工程机械与维修》 2017年第09期
串杆是叉车搬运卷管类货物的专用属具,使用时先将货叉拆掉,再安装上串杆。作业时将串杆插入混凝土管、金属卷板、卷纸等卷管类货物中心孔内后将串杆挑起,并使卷管类货物后端面靠在串杆背板上,可以方便、稳定地进行搬运。重型叉车的串杆主要用于起重、搬运质量为10t以上的卷管类货物。由于货物体积、质量较大,因此串杆强度、刚度对重型叉车使用的安全性尤为重要。本文介绍重型叉车串杆种类及箱体挂钩式串杆改进方法。
车床主轴主要是用来支承传动零件和传递扭矩的。其加工质量直接影响车床的性能和精度。因此在加工之前,一定要严格安排好它的加工工艺过程。这里对主轴加工的主要工艺过程做一个分析。车床主轴的加工工艺过程主要分为以下几个方面。一、中心孔的修研作为主轴加工定位基准的中心孔