作者:伊进宝; 钱建平; 董春鹏; 俎志鸿; 李留成; 赵卫兵; 师海潮 期刊:《水下无人系统学报》 2009年第04期
基于求解雷诺平均的NAVIER—STOKES方程组,对水下航行体涡轮机通流部分的流场及性能进行了数值模拟,研究了设计工况与非设计工况下涡轮机内部流场精细结构和流动损失,分析了非设计工况涡轮机效率的影响因素。研究表明,设计工况下喷管处于超临界状态,造成叶轮中很强的入口激波,引起叶轮壁面边界层的分离;存在叶尖径向间隙泄漏和轴向间隙泄漏,由此造成很大的间隙泄漏损失;非设计工况下,涡轮机出口背压升高,涡轮机效率下降...
作者:欧鸣雄; 施卫东; 田飞; 张德胜 期刊:《流体机械》 2013年第09期
基于RNGk-ε湍流模型对斜流泵内部三维流场进行了数值计算,重点针对非设计工况下的斜流泵叶轮进出口环量分布特征进行了分析。研究结果显示,在设计点附近的叶轮进口环量受叶片进口边影响较大,不同采样线的环量分布具有一定差异,小流量工况下受到叶轮进口回流的影响,不同采样线的环量分布趋于一致。叶轮出口环量分布受采样线位置影响较小,在设计流量点时,叶轮出口呈等环量分布。在小流量工况点,受到叶轮出口回流的影响,叶轮...
作者:任芸; 刘厚林; 舒敏骅; 吴贤芳 期刊:《流体机械》 2012年第10期
选取5个不同比转数的优秀离心泵水力模型作为研究对象,使用Fluent软件中的5种两方程湍流模型进行离心泵非设计工况下的数值计算,并将计算结果与试验值进行对比分析。研究表明:在低比转数和高比转数离心泵的非设计工况中,SST k-ω型能够得到比较小的误差,最小误差不超过1%;对于中比转数离心泵,小流量工况下,RNG k-ε模型的计算结果最接近实验值,大流量工况下,SST k-ω模型的误差最理想,其最小值为0.2%,最大值不超过4%;5种湍流模型所计...
作者:张伟; 马峥; 余运超; 陈红勋 期刊:《水动力学研究与进展A辑》 2011年第01期
此文使用ANSYS CFX 11.0软件,采用RANS框架下的多种湍流模型对设计和非设计工况下离心叶轮内部流动进行了数值模拟。对数值模拟结果进行了如下分析:(1)与PIV试验及大涡模拟(LES)所得的流动图案进行对比。(2)对不同网格下计算得到的断面流动参数轮廓进行分析。(3)使用通用理查德森外推法,针对标准k-ε模型,在设计及非设计工况下,对离心叶轮设计及非设计工况扬程及轴功率的预测结果进行了验证和确认。研究结果表明标准k-ε模...
作者:王嘉炜; 王正明 期刊:《工程热物理学报》 2004年第06期
本文针对非设计工况下叶栅的分离流动进行研究。基于任意曲线坐标下的N-S方程,对不同攻角下单排叶栅的流动分离情况进行数值分析。计算结果表明,在零攻角和较小的负攻角情况下,流动基本呈现定常流动的特性。在正攻角情况下,特别是随着正攻角的加大,流动呈现明显的非定常流动特性,如大分离和涡的脱落现象等。
作者:阳虹; 邓向阳; 张宏武; 杨建道; 刘小军 期刊:《工程热物理学报》 2005年第Z1期
本文对某空冷汽轮机马刀叶片性能进行了不同工况三维数值分析.计算表明,所计算的低压缸马刀型在设计工况条件下,流动状况良好.在非设计工况,即小流量工况条件下,除第一级静叶以外,其余叶片排都存在大负攻角流动.
近年来,受新增电源不断投入运行、社会用电负荷增长不明显影响,大化水电站低流量开闸泄流、弃水现象日趋常态化,改变了原设计的运行方式,给水电站的安全生产带来了的较大影响。本文对产生的非设计工况运行的危害性进行了分析并提出了应对措施。
作者:庄法坤; 周昌静; 李晓鹏; 谢国山; 戴澄; 李翔 期刊:《石油化工设备》 2019年第01期
为研究双层蜗壳离心泵变工况运行时的泵内流动特性,应用计算流体动力学技术对模型泵内部的流场进行数值模拟,并对设计工况和非设计工况下的压力等值线图和速度等值线图进行分析。结果表明,设计工况下泵内压力速度分布较均匀,流动轴对称性较好;小流量工况下靠近隔舌附近和蜗壳隔板始端附近叶轮内的压力和速度分布不均匀性增加,轴对称性变差;大流量工况下,叶轮内和叶轮周围蜗壳内流动对称性相对于小流量工况下的情况好,但隔板外侧压...
高端压缩机组是适应现代炼油、石化等工艺流程要求,在变工况、极端工况与多干扰下具有高参数、高性能、高可靠性及智能化特征的压缩机装置,也是国际上能源等装备领域发展的前沿技术。本项目从能源、动力、制造等领域多学科交叉层面,围绕3个关键科学问题:多干扰复杂工况下压缩机组系统非稳定边界条件及扩稳机制;极端工况下关键部件劣化及主辅设备系统关联耦合作用规律;压缩机组复杂系统振动噪声起因、诊治与自愈化原理,以多...
作者:张健; 陈榴; 叶创捷; 戴韧 期刊:《热能动力工程》 2017年第07期
透平叶栅端区二次流具有复杂的涡系结构。Lang—ston实验描述了两支马蹄涡和通道涡的演变和发展过程。基于Langston叶型构造出有效的前缘壁角,建立涡轮叶栅带有前缘壁角的端壁流动计算模型,分析前缘壁角对端壁流动与传热特性的影响,并评估其在非设计条件下的适应性。结果表明:在一定的非设计工况范围内,前缘壁角削弱了前缘马蹄涡和通道涡的强度,降低了流道内部的气动损失,增加了近端壁的流动损失。有效的前缘壁角使前缘附近...
作者:王智; 尹立冰 期刊:《汽轮机技术》 2017年第01期
为了研究某向心透平在非设计工况下的运行特性,保证向心透平高效经济地运行,运用计算流体力学软件进行数值模拟,并且采用Peng-Robinson状态方程计算有机工质真实气体特性,分析了不同转速,进口总温和出口压力对向心透平性能的影响。结果表明,有机工质向心透平性能受变工况的影响较大,控制好合理的进出口参数和转速水平对透平的高效运行至关重要;相对于其它变量,转速对透平效率的影响最大,进口总温最小;在设计工况下,转...
作者: 期刊:《军民两用技术与产品》 2016年第23期
角区分离是轴流压气机中普遍存在的一种流动结构,尤其是在非设计工况下,角区分离会导致压气机效率降低,增压能力下降。
作者:王子楠; 耿少娟; 张宏武 期刊:《航空学报》 2016年第11期
利用压气机平面叶栅试验,在大负攻角工况、设计工况和角区失速工况下,研究间隙变化对叶栅气动性能的影响,并分析内部流动变化与气动性能变化的关联。试验结果表明,不同工况下间隙变化对流场结构的影响不同,因而对叶栅性能的影响规律也不同。大负攻角工况下,不同间隙叶栅内在压力面前缘附近都存在一对由端壁向叶展中部发展的分离涡,间隙增大可以使叶栅总损失近似线性减小,并使间隙侧气流折转能力略微提升。设计工况下,无间隙侧吸力...
淮安抽水一站位于江苏省淮安市楚州区南郊苏北灌溉总渠和京杭大运河交汇处,于1974年3月建成并投入运行,装有8台64ZLB-50水泵。配套8台TDL215/31—24电机,总装机容量为6400kW,设计扬程7m,单机流量为7.5m^3/s,设计流量60m^3/s。经过27年的运行,电机绝缘已经严重老化,同时机组一直处于非设计工况下运行(实际运行扬程为5m左右),效率比较低。
作者:黄涛; 曾振威; 李聪 期刊:《制冷》 2007年第03期
对热回收系统在非设计工况下的性能进行分析,指出当进水温度(热水初温)偏离设计工况时,热回收量,热水的出水温度(热水终温)都会受到影响。同时也指出,如果不对系统进行综合分析计算,可能会导致错误的结果。
作者:窦勇; 李嵩; 黄东涛 期刊:《风机技术》 2007年第04期
针对4种商用离心通风机,分别采用RNGκ-ε和标准κ-ε湍流模式对其非设计工况下的气动性能进行数值预估和实测结果比较,并分析其叶片通道内的流场分离情况.结果表明:采用RNG κ-ε模式能很好地预估非设计工况"高效性能区"的性能,而κ-ε模式仅能预估偏离设计工况±15%流量范围的性能.
作者:杨春敏; 王晓东 期刊:《矿山机械》 2006年第08期
轴流风机内部的流动,特别是在非设计工况时的流动过于复杂,目前尚没有完善的流体力学理论解释,诸如流动分离、失速和喘振等流动现象,这就迫切需要可靠详细的流动实验和数值模拟工作来了解轴流叶轮机械内部流动本质,更好的设计高效、安全、经济的轴流风机为工业生产服务。
作者:王勇; 刘厚林; 袁寿其; 谈明高; 王凯 期刊:《农业工程学报》 2012年第02期
在离心泵闭式试验台上,基于虚拟仪器数据采集系统和泵产品测试系统建立了离心泵空化诱导振动噪声的试验测试系统,实现了泵性能参数和空化诱导振动噪声信号的同步采集。以一台单级单吸离心泵为研究对象,测量了模型泵在不同流量下,空化余量(NPSH)变化时的振动和噪声信号并对其进行了处理,得到了不同流量下振动加速度和噪声声压级随NPSH变化的曲线图。试验结果表明:不同流量下,随NPSH的下降,振动加速度和声压级先保持不变然后明显...
作者:金光远 欧阳华 杜朝辉 期刊:《实验流体力学》 2013年第03期
对带有周向前弯和周向后弯叶片的低压轴流风机,采用双丝热线技术实验研究了周向弯曲叶片出口三维流动随流量降低变化规律。基于测量结果,详细阐述了周向弯曲叶片流道内三维流动结构的演化发展过程,分析非设计工况下叶片弯掠对流动的影响规律,结合径向平衡方程讨论了周向弯曲叶片对变工况边界层迁移的控制。结果表明:小流量工况下,周向弯曲叶片显著改变了流道内流动结构,且明显改善上下端壁区域的流通性,对于扩大稳定工作范围有着...
作者:金建国 姜铁骝 曹丽华 李勇 期刊:《汽轮机技术》 2011年第03期
大型机组的末级动叶除了进汽边有严重的水蚀外,出汽边也有不同程度的水蚀现象。这种现象在参加调峰的大型机组和热电联产的凝汽式机组的末级叶片上表现得更为突出。根据对电厂的调查情况,分析了大型机组末级动叶出汽边水蚀的原因,探讨了末级动叶出汽边水蚀与运行工况及级的几何参数的关系,最后提出了一些预防和减少大型机组末级动叶出汽边水蚀的措施。